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烘干設(shè)備生成企業(yè)
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木皮(膠合板)烘干機(jī)

木皮(膠合板)烘干機(jī)根據(jù)加熱形式不同分為熱風(fēng)加熱、蒸氣加熱、導(dǎo)熱油加熱三種加熱形式,根據(jù)燃料不同,可分為燃油、燃?xì)?、燃煤、燃柴、燃電加熱系統(tǒng),系列設(shè)備可分為人工上板和自動(dòng)上板,木皮進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi),根據(jù)設(shè)定的數(shù)值,自動(dòng)控制烘干機(jī)內(nèi)的溫度、濕度,可實(shí)現(xiàn)烘干材料的平整,控制水分的均勻。設(shè)備可根據(jù)用戶的產(chǎn)量確定設(shè)備尺寸,分為自動(dòng)出板和人工出板。此設(shè)備產(chǎn)量大,自動(dòng)化程度高,使用成本低,干燥均勻,效果好,通過烘干,可避免高溫、高濕環(huán)境下板材的霉變、藍(lán)變(如桉木、橡膠木、楊木、樟子松的藍(lán)變等),提高產(chǎn)品的膠粘質(zhì)量和產(chǎn)量,提升木材的附加值,是木皮加工、阻燃木皮生產(chǎn)、膠合板生產(chǎn)、阻燃膠合板生產(chǎn)、染色木皮(板)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)理想的木皮烘干設(shè)備。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):此設(shè)備自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,占地面積小,可24H運(yùn)行,省人工,每年節(jié)省人工費(fèi)用可達(dá)到40萬元。
特點(diǎn)明顯:
1.自動(dòng)化程度高,可自動(dòng)上板,節(jié)省人工,自動(dòng)加熱、排濕,干燥強(qiáng)度大,干燥時(shí)間長,排濕飽和度高,節(jié)能。
2、干燥均勻,旋切后的木皮經(jīng)過多個(gè)區(qū)段的換熱、排濕,經(jīng)過1.5小時(shí)左右的干燥,水份低,均勻,可滿足木皮、膠合板的生產(chǎn)需要。
3、產(chǎn)量大,設(shè)備根據(jù)不同用戶、不同材料的需求,產(chǎn)量可達(dá)到1---5立方/H。
4、設(shè)備采用翼片式加熱裝置,換熱面積大,提溫快,循環(huán)風(fēng)量大,循環(huán)次數(shù)多,換熱效率高,排氣含水飽和度高,節(jié)能,使用成本低,比輥筒式木皮烘干設(shè)備節(jié)能40%以上(輥筒采用噴風(fēng)方式,熱風(fēng)與板材接觸時(shí)間短,換熱效率低)。                  
5、設(shè)備投資省,比滾筒投資節(jié)省40%以上。
6、故障率低,網(wǎng)帶有磨損,又有斷網(wǎng)等情況,板架故障率低。
7、設(shè)備采用立式裝板烘干,板皮在設(shè)備內(nèi)運(yùn)行時(shí)間長,可達(dá)到1----2小時(shí),溫度可根據(jù)區(qū)段控制溫度,而網(wǎng)帶式、滾筒式比較運(yùn)行時(shí)間基本在13----15min, 折頁式木皮烘干機(jī)的產(chǎn)量大,耗能少,干燥成本低。

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